熔模鑄造莫來砂工藝介紹

來源:澳门太阳集团新材料日期:2018/07/31 17:40 瀏覽:

熔模鑄造工藝表麵層製殼工藝呈現新的改進,例如熔融石英粉、莫來粉、砂、精鑄專用粉、砂等應用於麵層,使麵層耐火材料從單一品種展開為多品化,充分發揮出不同材料之間鑄造性能上的互補性,顯現出多種耐火材料特性的優化組合,構成了多層次的麵層結殼工藝,使鑄件表麵質量持續堅持優秀,尺寸精度穩定,從而,製殼消費本錢大幅度降落。另外,水玻璃工藝麵層引入新材料,成為水玻璃製殼工藝的新亮點。

  莫來砂結殼工藝的麵層結殼耐火材料不時采用價錢昂貴的鋯英粉和鋯英砂,據統計,製殼材料本錢占精鑄本錢的30%左右,耐火材料占製殼材料本錢的80%左右,而麵層的材料本錢占整個製殼材料本錢的五分之三,所以,莫來砂必需突破傳統工藝的束搏,改進麵層材料的應用,創新麵層結殼工藝,降低麵層製殼的消費本錢。電熔剛玉(俗稱白剛玉)是工業氧化鋁,經高溫熔融,冷卻結晶成三氧化二鋁,應用於熔模鑄造的à-Al2O3屬於三方晶係,是氧化鋁變體中最穩定的一種。電熔剛玉的熔點高,密度大,導熱性好,熱收縮係數小,結構致密,鋁、錳、錫、鈷、鐵、鉻、鎳、矽等元素都不與它發作反響,有良好的化學穩定性。所以,早在莫來砂-鋯英粉麵層製殼工藝引進之前,矽酸乙酯水解液-剛玉粉、砂製殼工藝曾經普遍應於軍工消費、航空工業,高溫合金真空澆注增壓器葉輪,見圖7,就是此類零件的代表,直至往常還有許多軍工單位仍采用此工藝。

  近年來,國外先進的工業國度,用於製殼的耐火材料發作明顯的變化,鋯英石運用得最少,熔融石英大幅上升,這與國內的情況絕然不同。熔融石英的熱收縮係數在一切耐火材料中可謂最小,型殼在脫蠟和焙燒過程中的開裂、變形傾向最小,型殼高溫抗蠕變性能優秀,使得鑄件尺寸穩定,故爾,將熔融石英引入麵層材料有理論、理論依據。

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